矿物加工

自然界中具有重要经济价值的单矿物岩石和矿石非常的少，即使是单矿物岩，也含有各式各样的杂质。矿物本身的性质并非均可利用，矿物加工实际上是一个“抑制缺点、发挥优势”的过程。

矿物加工工艺流程有四个阶段：

①破碎－磨矿；

②选矿－提纯；

③超细粉碎；

④表面改性。

可根据要加工的矿物和结果产品、经济和环境效益而定。

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矿物加工过程——选矿-提纯方法介绍

重力选矿法（简称重选法）重选是根据相对密度（或密度）不同的矿物在介质（水、空气或重介质）中运动速度和运动轨迹的不同，而达到分选的方法。重力选矿法处理量大，简单可靠、成本低廉，它广泛用来选别稀有金属（钨、锡、钛、锆、铌、钽等）、贵重金属（金、铂族）、黑色金属（铁、锰等）相对密度较大的金属矿物。如想了解更多矿石加工的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。

矿物加工过程——表面改性

复合材料无机矿物填料，不仅可以降低材料的生产成本，还能提高材料的刚性、硬度、尺寸稳定性以及赋予材料某些特殊的物理化学性能，如耐腐蚀性、阻燃性和绝缘性等。但由于这些无机矿物填料与基质相容性差，因而难以在基质中均匀分散，直接或过多地填充往往容易导致材料的某些力学性能下降以及易脆化等缺点。因此，还必须对无机矿物表面改性，增强矿物与有机物基质的相容性，提高复合材料的综合性能。如想了解更多矿石加工的相关信息，欢迎致电启顺矿产品进行咨询。